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상세 정보 |
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| 헤드 품질: | 2/4 엡손 I3200/4720 | 메인 보드: | 혼슨 보드 |
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| 프린트 폭: | 60 센티미터 (24 인치) | 인쇄력: | 1500W |
| 인쇄 매체: | PET 필름 | 잉크 종류: | 특수 DTF 잉크 |
제품 설명
현대 의 의류 장식 산업 은 화려 한 색상 을 요구 하는 것 이 아니라 신뢰성 과 생산성 을 요구 합니다. The Andemes Precision 60cm Width Roll-to-Roll DTF Printer is an industrial-grade 24-inch solution engineered specifically for professional apparel shops moving from small-scale setups to high-volume production이 시스템은 디지털 정밀을 탄탄한 기계적 프레임워크와 통합하여 일상적인 상업적 사용의 엄격한 요구를 처리합니다.
- 상업적 처리량: 하드웨어 성능의 저하없이 백-투-백 주문 이행에 최적화되었습니다.
- 프로세스 일관성: 필름의 첫 번째 미터가 색 밀도 및 등록에서 50 미터와 일치하는지 보장합니다.
- 간소화 된 운영: 광범위한 기술 배경을 요구하지 않고 운영자가 고품질의 출력을 달성 할 수 있도록 설계된 직관적인 작업 흐름.
성공적인 DTF 사업의 핵심은 인쇄 하드웨어의 안정성입니다. 우리는 전문 상점 소유자의 주요 약점을 해결합니다.그리고 집중된 공학으로 필름의 오차.
- 연속 잉크 순환 논리
DTF 인쇄에서 가장 중요한 과제 중 하나는 흰 잉크의 침착입니다. 우리의 시스템은 산업용 순환과 시간적 조화 논리를 사용합니다.백색 잉크 를 펌프 와 선 을 통해 계속 움직여서, 우리는 프린터 헤드 유지 보수의 빈도를 크게 줄입니다. 이것은 기계가 긴 시간 동안 비활성 상태가 된 후에도 빠른 시작 능력을 보장합니다.프린터 헤드의 수명을 보존합니다..
- 일률적인 열 분배 시스템
효과적 인 경화 는 오래 지속 되는 의류 인쇄물 과 세 번 세탁 후 찢어지는 의류 인쇄물 의 차이 이다. 우리 의 업그레이드 된 경화 장치 는 다점 온도 조절 행렬 을 이용 한다.이것은 열이 필름의 전체 60cm 너비에 균등하게 분포되도록합니다.. 지역화상점을 피함으로써, 우리는 필름 왜곡을 방지하고 TPU가 완벽한, 일관된 마무리까지 녹아있도록 보장하고, 수분 재흡수를 방지합니다.
- 기계적 미디어 추적
장기 인쇄는 종종 필름이 천천히 한쪽으로 이동하는 물리적 오차로 고통받습니다.우리의 강화 된 기계적 추적 구조는 확장 된 칩 롤러와 고 토크 스텝 모터이 동기화 된 공급 메커니즘은 거대한 50 미터 롤 도중에도 미디어 경로가 완벽하게 정렬되어 있음을 보장합니다.이 정확도는 직접적으로 소재 폐기물 감소와 정확한 색-백 등록으로 번역.
| 능력 측정기 | 산업 표준 | 성능 혜택 |
|---|---|---|
| 출력 경로 | 610mm (24") 무선 롤 피드 | 큰 백프린트와 여러 줄의 갱 시트 네스팅을 지원합니다. |
| 핵심 아키텍처 | 멀티 어레이 I3200 피에조 설정 | 정밀한 세부사항에 대한 주문형 정확도를 향상시킵니다. |
| 처리 속도 | 최대 15$m^2/h (생산 방식) | 대용량 주문의 납품 시간을 크게 단축합니다. |
| 연결성 | 산업용 기가비트 광섬유 논리 | 고해상도, 대규모 그래픽 파일의 즉각적인 전송 |
| 미디어 처리 | 스마트 진공 접착 플랫폼 | 머리가 부딪히는 것을 효과적으로 방지하고 필름 평평성을 보장합니다. |
| 잉크 생태 | 저 배출량 미세 색소 | 부드러운 손 느낌과 세계적 환경 표준을 준수하기 위해 균형 잡힌 |
60cm DTF 시스템에 투자하는 것은 복합성을 높이는 동시에 옷당 비용을 낮추는 전략적 움직임입니다.
- 대용량 사용자 정의: 이 프린터는 기업 유니폼, 이벤트 상품 및 학교 스포츠 의류에 대한 작업 마차입니다. 수백 개의 항목에 대한 일관성은 협상 할 수 없습니다.
- 직물 다재다능성: 100% 면을 넘어 가십시오. 우리의 DTF 프로세스는 폴리에스터, 나일론, 캔버스, 젠임 및 다양한 합성 혼합물을 사전 처리 할 필요 없이 탁월합니다.
- 노동 효율성: 통합된 "프린트-쉐이크-드라이" 작업 흐름은 매우 자동화되어 있습니다. 단일 운영자는 동시에 여러 유닛을 관리 할 수 있으며 생산 한 유닛당 노동 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
유지보수 용이성은 생산 라인이 오랫동안 멈추지 않도록 설계에 내장되어 있습니다
- 모듈형 파우더 쉐이커: 쉐이킹 유닛은 빠른 접근을 위해 설계되어 있으며, 청소 및 과도한 파우더 회수를 간단하고 효율적으로합니다.
- 항 정적 설계: 내장 된 산업 정적 제거 바는 방치 된 가루가 필름의 인쇄되지 않은 부위에 붙어있는 것을 방지하여 깨끗한 전송을 보장합니다.
- 실시간 상태 경보: 지능형 센서는 잉크 수준과 시스템 상태를 모니터링하여 중요한 생산 라인 중에 정지 시간을 방지하기 위해 능동적인 경보를 제공합니다.
우리는 단순히 하드웨어를 판매하는 것이 아니라 생산 파트너십을 제공합니다.
- 전문가 교육: 전문 상점 운영자를 위해 특별히 제작된 포괄적인 인보드 매뉴얼과 비디오 가이드.
- 글로벌 공급망: 고품질의 잉크, 필름 및 파우더에 대한 신뢰할 수 있는 접근성
- 확장된 신뢰성 지원: 구조 프레임 보증 및 원격 기술 진단 등이 포함됩니다.
