DTF 인쇄용 산업용 열 전달 장비 선택 방법

올바른 산업용 열 전달 장비를 선택하는 것은 의류 제조업체, 맞춤 의류 기업, 직물 인쇄 회사, 유통업체 및 인쇄 서비스 제공업체에게 중요한 결정입니다.

DTF(Direct to Film) 기술을 사용하는 기업의 경우 열 전달 성능은 전체 생산 작업 흐름과 밀접하게 연결되어 있습니다. 프린터, DTF PET 필름, 직물 안료 잉크, 핫멜트 파우더, 파우더 셰이커, 경화 시스템 및 열 프레스가 함께 작동하여 일관된 전사를 생성해야 합니다.

적합한 시스템은 생산 효율성을 향상시키고 재료 낭비를 줄이며 안정적인 인쇄 품질을 유지하고 더 많은 주문량을 지원할 수 있습니다. 그러나 구성이 부적절할 경우 분체 도장이 고르지 않거나 경화가 불완전하거나 접착력이 떨어지거나 색상 불일치 또는 과도한 유지 관리 비용이 발생할 수 있습니다.

ANDEMES는 DTF 프린터, DTF 잉크, DTF PET 필름, 분말 쉐이킹 기계, UV 프린터 및 열 프레스 기계를 포함하여 광범위한 DTF 인쇄 장비 및 관련 소모품을 제공합니다. 이를 통해 구매자는 개별 기계를 별도로 구매하는 대신 DTF 생산 솔루션을 전체 시스템으로 평가할 수 있습니다.

산업용 열 전달 장비는 제어된 열과 압력을 사용하여 인쇄된 그래픽, 이미지, 로고 및 기타 디자인을 직물이나 기타 기질에 전사하는 데 사용되는 기계를 의미합니다.

DTF 인쇄의 프로세스에는 일반적으로 여러 단계가 포함됩니다.

1. 디지털 이미지 준비

2. DTF 인쇄

3. 흰색 잉크 인쇄

4. PET 필름 취급

5. 핫멜트 파우더 도포

6. 분말 용융 및 경화

7. 열압착

8. 냉각 및 박리

9. 최종 품질검사

기존의 스크린 인쇄와 달리 DTF 인쇄에는 각 디자인마다 스크린이 필요하지 않습니다. 따라서 소량 생산, 맞춤형 의류, 다중 디자인 주문 및 주문형 생산에 적합합니다.

따라서 산업 구매자의 경우 주요 고려 사항은 단순히 열 프레스의 최대 온도가 아닙니다. 전체 전송 워크플로를 평가해야 합니다.

장비 구성은 생산 능력과 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

예를 들어, 맞춤형 티셔츠를 생산하는 소규모 의류 작업장에는 A3 또는 A2 DTF 프린터만 필요할 수 있습니다. 지속적인 주문을 처리하는 의류 공장이나 상업 운송 공급업체에는 여러 개의 프린트 헤드와 통합된 분말 진탕 및 경화 시스템을 갖춘 60cm 산업용 DTF 프린터가 필요할 수 있습니다.

ANDEMES는 현재 A3, A2, A1/24인치 및 더 큰 산업 구성을 포함한 다양한 작업 형식의 DTF 프린터를 제공합니다. 제품군에는 XP600 및 I3200 프린트헤드 구성, 롤투롤 시스템, 파우더 셰이커 시스템 및 통합 인쇄 솔루션이 포함됩니다.

이는 장비 선택이 단순히 광고된 최고 속도의 기계를 선택하는 것이 아니라 구매자의 생산 요구 사항부터 시작해야 함을 의미합니다.

첫 번째 질문은 다음과 같습니다.

하루에 얼마나 많은 전송을 생산해야 합니까?

생산량은 여러 가지 실제 수준으로 나눌 수 있습니다.

소규모 기업의 경우 대규모 산업 시스템을 구매하면 전반적인 수익성이 향상되지 않고 초기 투자가 늘어날 수 있습니다.

그러나 대량 생산의 경우 소형 데스크톱 기계는 인쇄, 분말 도포, 경화 및 열 압착 시 병목 현상을 일으킬 수 있습니다.

따라서 올바른 구성은 실제 주문량 및 예상 성장과 일치해야 합니다.

프린터 너비는 가장 중요한 구매 결정 중 하나입니다.

일반적인 DTF 형식은 대략 다음과 같습니다.

• 30cm / A3

• 42cm / A2

• 60cm / A1 또는 24인치

• 더 큰 산업 형식

30cm 기계는 작은 그래픽과 맞춤형 의류 생산에 적합할 수 있습니다.

42cm 기계는 더 넓은 작업 폭을 제공하고 더 높은 생산성을 지원할 수 있습니다.

60cm DTF 프린터는 더 넓은 전사 필름을 처리하고 보다 효율적인 배치 생산을 지원할 수 있기 때문에 전문 의류 인쇄에 널리 사용됩니다.

ANDEMES는 듀얼 I3200 프린트 헤드를 사용하는 24인치/60cm DTF 프린터는 물론 XP600 및 기타 프린트 헤드 옵션을 사용하는 더 작은 A3 및 A2 구성을 제공합니다.

귀하의 비즈니스에서 주문량이 증가할 것으로 예상한다면 현재의 수요뿐만 아니라 향후 2~3년간의 생산 요구 사항도 고려해 볼 가치가 있습니다.

프린트 헤드는 산업용 DTF 프린터의 핵심 구성 요소 중 하나입니다.

ANDEMES 제품에는 Epson XP600 및 I3200 프린트헤드를 사용하는 구성이 포함되어 있습니다. 제품 범위에는 멀티헤드 산업용 구성도 포함됩니다.

기계를 비교할 때 구매자는 다음을 평가해야 합니다.

• 프린트헤드 모델

• 프린트헤드 수

• 효과적인 인쇄 폭

• 잉크 채널 구성

• 인쇄 해상도

• 최대 생산 속도

• 백색 잉크 순환 시스템

• 유지 보수 요구 사항

• 교체용 프린트헤드 가용성

여러 개의 프린트 헤드가 있는 프린터는 잠재적으로 생산 용량을 늘릴 수 있지만, 하드웨어 사양이 높다고 해서 자동으로 생산 경제성이 높아지는 것은 아닙니다.

프린트 헤드는 필요한 생산 속도, 잉크 시스템, 소프트웨어 및 유지 관리 기능과 일치해야 합니다.

흰색 잉크는 인쇄된 디자인과 의류 사이에 기본 레이어를 생성하기 때문에 DTF 인쇄에서 특히 중요합니다.

흰색 잉크를 잘못 관리하면 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.

• 균일하지 않은 흰색 적용 범위

• 색상 밀도 감소

• 잉크 침전

• 막힌 프린트헤드

• 일관되지 않은 전송 품질

• 유지 관리 요구 사항 증가

산업용 DTF 프린터를 구매할 때 공급업체에 흰색 잉크 시스템이 어떻게 설계되었는지 문의하세요.

중요한 질문은 다음과 같습니다.

• 프린터에 흰색 잉크가 지속적으로 순환됩니까?

• 흰색 잉크 침전은 어떻게 제어됩니까?

• 기계를 얼마나 자주 청소해야 합니까?

• 권장되는 유지 관리 절차는 무엇입니까?

• 교체 구성 요소를 쉽게 사용할 수 있습니까?

상업 생산의 경우 흰색 잉크 안정성은 공칭 인쇄 속도만큼 중요할 수 있습니다.

프린터는 전송 프로세스의 한 부분일 뿐입니다.

DTF PET 필름은 잉크와 핫멜트 파우더가 전사 표면과 상호 작용하는 방식을 결정합니다.

일반적인 고려 사항은 다음과 같습니다.

• 필름 두께

• 핫 필 또는 콜드 필 성능

• 무광택 또는 광택 있는 표면

• 잉크 흡수

• 분말 접착

• 출시 실적

• 내열성

• 치수 안정성

ANDEMES는 제품 포트폴리오의 일부로 DTF PET 필름을 제공하여 구매자가 인쇄 시스템과 함께 필름 호환성을 평가할 수 있도록 합니다.

올바른 필름은 독립적으로 평가하기보다는 선택한 프린터, 잉크 및 파우더를 사용하여 테스트해야 합니다.

인쇄 후 핫멜트 파우더를 젖은 잉크에 고르게 도포해야 합니다.

분말 진탕기는 일반적으로 두 가지 기능을 수행합니다.

1. 핫멜트 파우더를 고르게 분포시킵니다.

2. 파우더를 가열하여 안정적인 접착층을 만듭니다.

파우더 적용 범위가 충분하지 않으면 접착력이 저하되고, 파우더가 너무 많으면 표면 느낌과 전사 품질에 영향을 미칠 수 있으므로 이 단계는 매우 중요합니다.

상업적 생산의 경우 자동 분말 셰이커는 수동 분말 적용보다 훨씬 더 높은 일관성을 제공할 수 있습니다.

ANDEMES는 프린팅과 파우더 적용 및 경화를 연결하도록 설계된 파우더 쉐이킹 기계와 통합 DTF 프린팅 구성을 제공합니다.

파우더 셰이커를 평가할 때 다음 사항을 확인하십시오.

인쇄된 전사 필름이 경화된 후 열과 압력을 사용하여 디자인을 의류에 전사해야 합니다.

열 프레스는 다음과 같은 안정성을 제공해야 합니다.

• 온도

• 압력

• 누르는 시간

• 가열판 성능

일관되지 않은 압력이나 온도는 다음과 같은 결과를 가져올 수 있습니다.

• 약한 접착력

• 불완전한 전송

• 가장자리 리프팅

• 고르지 못한 질감

• 생산 배치 간 결과가 다름

상업적 생산을 위해서는 단순히 최고 온도가 높은 기계를 선택하기보다는 온도 균일성과 반복성을 우선시해야 합니다.

가장 흔한 구매 실수 중 하나는 기계를 개별적으로 평가하는 것입니다.

예를 들어, 구매자는 고속 DTF 프린터를 구입했지만 소형 분말 셰이커를 사용할 수 있습니다. 그 결과 인쇄 후 생산 병목 현상이 발생합니다.

보다 실용적인 접근 방식은 전체 작업 흐름을 평가하는 것입니다.

프린터 → PET 필름 → 잉크 → 파우더 → 셰이커 → 경화 → 열 프레스 → 완성된 의류

각 단계의 용량은 합리적으로 균형을 이루어야 합니다.

프린터는 시간당 100단위의 전사 출력물을 생산할 수 있지만 분말 셰이커는 시간당 60단위만 처리할 수 있다고 가정합니다.

시스템의 실제 생산 능력은 느린 단계로 인해 제한됩니다.

이것이 산업용 장비 구매에 중점을 두어야 하는 이유입니다.시스템 처리량, 프린터 속도뿐만 아니라.

기계 가격은 총 소유 비용의 일부일 뿐입니다.

DTF 생산 시스템은 또한 다음을 소비합니다.

• CMYK 잉크

• 흰색 잉크

• PET 필름

• 핫멜트 파우더

• 세척액

• 유지보수 구성요소

• 프린트헤드

• 전기

ANDEMES는 현재 수성 섬유 안료 잉크와 1000ml 잉크 포장을 포함하여 다양한 구성의 DTF 잉크 제품을 제공하고 있습니다.

구매자는 다음을 계산해야 합니다.

전사당 비용 = 잉크 비용 + 필름 비용 + 분말 비용 + 에너지 비용 + 유지 관리 비용

이 계산은 기계 구입 가격만 비교하는 것보다 더 유용합니다.

예를 들어, 초기 비용은 저렴하지만 훨씬 더 많은 잉크를 소비하거나 프린트 헤드를 자주 교체해야 하는 기계는 장기적으로 운영 비용이 더 높을 수 있습니다.

생산량이 증가함에 따라 자동화의 중요성이 더욱 커지고 있습니다.

유용한 자동화 기능은 다음과 같습니다.

• 자동 필름 공급

• 자동 분말 도포

• 자동 분말 회수

• 자동 경화

• 컨베이어 제어

• 흰색 잉크 순환

• 자동 청소

• 디지털 온도 조절

• 통합 제어 시스템

소규모 기업의 경우 일부 수동 프로세스가 허용될 수 있습니다.

대규모 생산의 경우 자동화를 통해 노동 요구 사항을 줄이고 프로세스 일관성을 향상할 수 있습니다.

ANDEMES는 프린팅과 파우더 쉐이킹 및 경화를 결합한 시스템을 포함하여 통합되고 자동화된 DTF 구성을 제공합니다.

해외 구매자는 주문하기 전에 전기 사양을 확인해야 합니다.

일반적인 요구 사항은 다음과 같습니다.

• 110V

• 220V

• 50Hz

• 60Hz

• 단상 전력

• 특정 산업 장비용 3상 전원

ANDEMES는 선택한 제품에 대해 110V 및 220V 옵션을 모두 지원하는 DTF 구성을 나열합니다.

해외 구매자의 경우 공급업체는 배송 전에 전기 구성을 확인해야 합니다.

이는 북미, 유럽, 동남아시아, 중동 및 기타 전기 표준이 다른 시장의 고객에게 특히 중요합니다.

B2B 구매자에게는 기계 사양만큼 공급업체의 품질 관리가 중요합니다.

신뢰할 수 있는 제조업체는 다음 사항을 설명할 수 있어야 합니다.

• 기계 조립 절차

• 프린트헤드 테스트

• 전기 테스트

• 인쇄 테스트

• 잉크 시스템 테스트

• 컨베이어 테스트

• 최종검사

• 포장 절차

• 선적 전 테스트

ANDEMES는 모든 기계가 공장을 떠나기 전에 테스트 및 할당을 거치며 100% 합격률과 90% 이상의 고객 만족도라는 명시된 품질 목표를 가지고 있다고 말합니다.

구매자는 대량 주문을 하기 전에 실제 샘플 인쇄를 요청해야 합니다.

DTF 인쇄는 기술적인 생산 과정입니다.

고성능 프린터라도 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

• 노즐 막힘

• 흰색 잉크 침전

• 색상 불일치

• 필름 공급 문제

• 분말 경화 문제

• 소프트웨어 오류

• 프린트헤드 정렬 문제

따라서 공급업체 평가에는 판매 후 지원이 포함되어야 합니다.

제조업체에 다음 사항을 문의하세요.

• 설치 안내

• 원격 기술 지원

• 운영자 교육

• 유지보수 지침

• 예비 부품

• 프린트헤드 교체

• 소프트웨어 지원

• 보증 조건

• 응답 시간

해외 구매자의 경우 원격 기술 지원을 통해 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

광저우 ANDEMES Technology Co., Ltd.는 중국 광저우 판위 지구에 본사를 두고 있습니다.

이 회사는 스스로를 R&D, 제조, 판매 및 기술 서비스를 통합하는 산업용 잉크젯 인쇄 장비 제조업체라고 설명합니다. 제품 포트폴리오에는 DTF 프린터, UV 프린터, 와이드 포맷 인쇄 장비, DTF 잉크, PET 필름, 분말 쉐이킹 기계 및 관련 액세서리가 포함됩니다.

DTF 제품 범위는 소형 A3 시스템부터 A2 및 60cm 산업용 구성까지 다양한 생산 수준을 포괄합니다.

이는 구매자가 다음을 기준으로 장비를 선택할 때 더 큰 유연성을 제공합니다.

• 생산량

• 인쇄폭

• 예산

• 사용 가능한 바닥 면적

• 필수 자동화

• 대상 의류 유형

• 향후 확장 계획

ANDEMES는 또한 DTF 프린터, I3200 프린트헤드, 60cm DTF 시스템, DTF 대 스크린 인쇄 및 기타 상업 인쇄 주제를 다루는 기술 및 구매 콘텐츠를 게시합니다.

다양한 비즈니스에는 다양한 장비 구성이 필요합니다.

중요한 점은 향후 성장을 위한 충분한 공간을 확보하면서 비즈니스에서 활용할 수 있는 것보다 더 많은 용량을 구매하지 않는 것입니다.

산업용 열 전달 시스템을 구매하기 전에 구매자는 다음을 확인해야 합니다.

• 인쇄폭

• 프린트헤드 모델

• 프린트헤드 수

• 인쇄 속도

• 흰색 잉크 시스템

• 잉크 호환성

• RIP 소프트웨어

• 유지 보수 요구 사항

• 작업폭

• 분말 유통

• 난방 시스템

• 온도 조절

• 컨베이어 속도

• 분말 회수

• 배기 시스템

• 가열판 크기

• 온도 안정성

• 압력 조정

• 누르는 시간

• 자동 제어

• 생산능력

• DTF 잉크

• PET 필름

• 핫멜트 파우더

• 세척액

• 공장 능력

• 품질 관리

• 기술지원

• 예비 부품

• 보증

• 훈련

• 샘플 테스트

• 수출 경험

DTF 생산을 위한 산업용 열 전달 장비를 선택할 때 기계 가격만을 기준으로 해서는 안 됩니다.

가장 중요한 요소는 다음과 같습니다.

생산 능력 + 인쇄 폭 + 프린트 헤드 구성 + 소모품 호환성 + 분말 경화 + 열 프레싱 + 자동화 + 유지 관리 + 기술 지원.

소규모 기업의 경우 A3 또는 A2 DTF 시스템이 실용적인 출발점이 될 수 있습니다.

상업용 의류 생산업체와 운송 공급업체의 경우 60cm 산업용 DTF 장비는 더 큰 생산 능력과 확장성을 제공할 수 있습니다.

핵심은 전체 생산 라인을 실제 주문량 및 향후 사업 계획과 일치시키는 것입니다.

DTF 프린터, DTF 잉크, PET 필름, 분말 쉐이킹 기계, 열 프레스 장비, UV 프린터 및 관련 액세서리를 포괄하는 제품 포트폴리오를 통해 ANDEMES는 구매자에게 DTF 인쇄 작업 흐름을 구축하거나 업그레이드하기 위한 다양한 옵션을 제공할 수 있습니다.

중국에서 DTF 인쇄 장비를 소싱하는 경우 공급업체에 목표 인쇄량, 선호하는 인쇄 폭, 의류 유형, 현지 전압, 필요한 자동화 수준 및 목표 예산을 제공하는 것이 좋습니다. 이를 통해 제조업체는 단순히 최고 사양의 기계를 제공하는 대신 보다 적절한 구성을 권장할 수 있습니다.